Wir bitten Herstellung der Serien und Einzelteile aus Edelstahl an. Wir führen Fräs und Dreharbeiten jedes Komplexität durch. Wir verwenden moderne Geräte – hochpräzise CNC-Maschinen. Senden Sie uns noch heute eine Anfrage.
Edelstahl ist ein hartes und zähfestigkeites Material. In Bezug auf die Komplexität der Verarbeitung ist es weicheren Metallen wie Aluminium etwa dreimal überlegen. Dies bedeutet, dass die Maschine dreimal so viele Durchgänge ausführen muss, um ein Edelstahlteil herzustellen. Und das Werkzeug, das verarbeitet wird, nutzt sich schneller ab. Dies ist für uns jedoch kein Problem.
Außerdem sind die Kosten für Edelstahl viel höher als für gewöhnlichen Stahl oder Aluminium. Daher sollte Edelstahl nur in Fällen verwendet werden, in denen dies wirtschaftlich gerechtfertigt ist. Zum Beispiel in den Teile, die aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Arten von Edelstahl, mit deren wir arbeiten
Für uns spielt es keine Rolle, welche Art von Metall verarbeitet werden soll. Wir haben die geeigneten Werkzeuge und Erfahrungen, um Aufträge zur Herstellung von Teilen aus den seltensten Legierungen anzunehmen. Am häufigsten bestellen wir jedoch die Verarbeitung solcher Sorten von Edelstahl:
- AISI 304. Wird in der Lebensmittelindustrie verwendet. Hohe Korrosionsbeständigkeit.
- AISI 316. Die Korrosionsbeständigkeit diese Sorte wird durch Zugabe von Molybdän zur Legierung erhöht. Wir haben daraus Teile für die erdölverarbeitende Industrie gemacht.
- AISI 430. Ferritischer kohlenstoffarmer Stahl mit Zusatz des Chroms. Daraus haben wir Teile für Geräte hergestellt, die in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden.
- Duplex-Edelstähle. Die korrosionsbeständigsten und teuersten Sorte. Aus solchen Legierungen haben wir Teile für die chemische Industrie hergestellt.
Was ist bei der Konstruktion von Edelstahlteilen wichtig zu beachten?
Die meisten Geräte für die Lebensmittel- und Verarbeitungsindustrie bestehen aus Edelstahl. Ja, das ist wirklich brillantes Material. Sowohl visuell als auch aus technischer Sicht. Es wird verwendet, um Kühlschränke, Geschirrspüler, Friteusen und vieles mehr herzustellen. Hohe Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Einhaltung der Hygieneanforderungen. Hier sind nur die Hauptvorteile von Edelstahl. Ingenieure, die es verwenden, stehen jedoch auch vor einzigartigen Herausforderungen. Wir werden Ihnen davon erzählen.
Die Korrosionsbeständigkeit hängt stark von der Art des Edelstahls ab
Zum Beispiel hat Edelstahl der Serie 400 eine viel geringere Korrosionsbeständigkeit als 300. Diese Merkmale sollen bei der Konstruktion berücksichtigt werden. Besonders wenn es um ein Teil geht, das in einer sauren oder alkalischen Umgebung funktioniert. Chrom, Mangan und Nickel werden der Zusammensetzung von Edelstahllegierungen zugesetzt.
Erhebliсhe Preisschwankungen des Rohstoffs
Edelstahl 303 ist sehr einfach zu bearbeiten, außerdem bietet er einen erheblichen Preisvorteil wegen kürzeren Bearbeitungszeit und des geringeren Werkzeugverschleißes.
Die meisten Teile der Lebensmittelindustrie verwenden der Edelstahl 301 und 304. Dies sind die gängigsten Sorten von Edelstahl. Aufgrund der hohen Nachfrage schwanken ihre Preise ständig. Allein im Laufe des Jahres können die Kosten auf 25% steigen oder fallen. Dies ist auf Schwankungen der Weltmarktpreise für Nickel zurückzuführen – eine der Hauptkomponenten von Edelstahllegierungen.In einer globalen Pandemie wird dieser Prozess völlig unvorhersehbar, deshalb soll man bei der Konstruktion von Edelstahlteilen die Möglichkeit eines starken Preissprünge bei Rohstoffen zu erwarten. Die Umstellung auf Edelstahl eine andere Sorte muss im Voraus berechnet werden. Berücksichtigen Sie jedoch die Klasse der Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften des Metalls. Teile, die nur zu Dekorationszwecken verwendet werden, können aus billigerem Material hergestellt werden
Probleme, die man Verbindung der Teile auftreten kann
Das Schweißen von Edelstahl ist ein komplexer Prozess. Und wenn es um eine Kombination von Teilen verschiedener Edelstahlsorten geht, treten die Schwierigkeiten sofort auf. Es ist ziemlich schwierig, ein Teil mit einem anderen zu verschweißen und seine ursprünglichen Eigenschaften beizubehalten. Hochqualifizierte Spezialisten müssen einbezogen werden. Oder Sie müssen teurere Technologie verwenden, wie Roboter-Laserschweißen. Die größte Schwierigkeit besteht darin, eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht bereitzustellen. Daher ist es besser, andere Arten von Verbindungen während der Entwicklung zu entwerfen. Eine Gewindeverbindung wird am häufigsten mit Edelstahl verwendet. Beachten Sie auch, dass die polierte Oberfläche aus Edelstahl zwar schön und langlebig ist, den Kombinationsprozess mit anderen Teilen jedoch erheblich erschwert. Hersteller von Geräten für die Lebensmittelindustrie entwickeln bewusst einige Elemente, die den Zugang zu internen Mechanismen ermöglichen sollen, nicht zu Edelstahl, sondern zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl
Möglichkeit des Ersatzes durch andere Materialien
Es ist schwierig, ein Material zu finden, das Edelstahl in Bezug auf ästhetische Eigenschaften, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit nicht unterlegen ist. Autohersteller verwenden Kohlefaser. Hersteller von Ausstattung für Restaurants – Legierungen aus Nichteisenmetallen. Ziehen Sie auch in Betracht eine Möglichkeit,die Teile aus billigeren Stahl- oder Aluminium Sorten herzustellen. Mit der anschließenden Eloxierung.